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木材阻燃剂的使用方法及阻燃木材的生产工艺

阻燃木材生产工艺--常压浸渍法:

  1. 在容器中放入800公斤水,加入200公斤阻燃剂ZR-BP,搅拌,使阻燃剂溶解变为透明溶液(请注意顺序不要颠倒,边加阻燃剂边搅拌);

  2. 将木材放入阻燃浸渍处理槽中,固定;

  3. 在阻燃浸渍处理槽中加入阻燃剂,阻燃剂液面高出木材上表面10厘米以上;

  4. 在加热管中通入加热介质,使阻燃剂溶液的温度维持在55~60℃;

  5. 根据木材的种类和厚度,浸渍时间为3~120小时;

  6. 阻燃剂吸收量:干阻燃剂/干木材=11~13%。事先取3~5块同规格的木材,标号、称重(G0),将试样分散装入浸渍槽;浸渍一段时间后,取出试样,称重(G1);阻燃剂吸收量=20*(G1-G0)/G0。如果阻燃剂吸收量不足,延长浸渍时间;

  7. 取出木材;

  8. 干燥至合适的含水率。

  

阻燃木材生产工艺—真空高压浸渍法:

  1. 在容器中放入800公斤水,加入200公斤阻燃剂ZP-BP,搅拌,使阻燃剂溶解变为透明溶液(顺序不要颠倒,边加阻燃剂边搅拌,温水可以促进溶解);

  2. 将木材装入高压浸渍罐中,盖好盖;

  3. 抽真空至600~650毫米汞柱,保持30~60分钟;

  4. 打开连接阻燃剂储存罐的阀门,依靠真空将阻燃剂导入高压浸渍罐中,阻燃剂充满浸渍罐时解除真空,关闭真空阀门;

  5. 缓慢加压到0.8~1.2MPa,并保持1~4小时。保持时间根据木材树种和厚度确定;

  6. 阻燃剂吸收量:干阻燃剂/干木材=11~13%。事先取3~5块同规格的木材,标号、称重(G0),将试样分散装入浸渍槽;浸渍一段时间后,取出试样,称重(G1);阻燃剂吸收量=20*(G1-G0)/G0。如果阻燃剂吸收量不足,延长浸渍时间。

  7. 解除压力,排出药剂,关闭加压阀和连接阻燃剂储存罐的阀门;

  8. 抽真空至600~650毫米汞柱,保持10~15分钟; 

  9. 解除真空,取出木材;  

  干燥至合适的含水率。

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